16
Дом / Технологии возведения стен. Ваше мнение?
« : 29 Апрель 2010, 19:37:30 »
Доброго вам всем времени суток. решила побеседовать на тему, из чего строить дом. если не из кирпича?
предлагаю рассмотреть варианты альтернативных материалов и технологий. вот, что я нашла:
Очень модный и дешевле кирпича в полтора-два раза. Причем намного легче, теплее и почти что дерево… с экологической точки зрения. Во-первых, сказать по секрету, пенобетон не является альтернативой ни кирпичу, ни дереву. Он сам по себе — такой вот популярный и модный. Первое и наиболее важное достоинство пенобетона — его высокий коэффициент сопротивления теплопередачи. Пенобетон по теплопроводным свойствам в несколько раз превосходит силикатный и керамический кирпич. Чтобы достичь одинаковых, требуемых эксплутационными нормами показателей, стена из кирпича должна быть шириной полтора метра, тогда как из пенобетона сорок-пятьдесят сантиметров. Экономия на лицо. Прибавьте сюда же качество, вытекающее из того же следствия — звукоизоляция. Затем, к принципиальным достоинствам относится небольшая плотность материала, которая делает его значительно легче кирпича. В общих чертах из этого следует: уменьшение нагрузки на фундамент здания, возможность уменьшения затрат при строительстве домов из пеноблоковна сложных почвах. К тому же блок из пенобетона по размеру больше стандартного кирпича и позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки. Пенобетонные блоки — это ячеистый бетон, получаемый в результате вспенивания специальными концентратами и равномерного распределения по всей массе замкнутых ячеек воздуха. Поскольку бетон не горит, а воздух лучший теплоизолятор — этот материал получил первую степень огнестойкости. Как показывают соответствующие тесты, блок толщиной 150 мм защищает помещение от пожара в течение четырех часов.
Какие же могут быть недостатки у такого превосходного материала? А суть в том, что кажется нам легким на ощупь, в действительности оборачивается не простыми решениями в процессе строительства. Несущая способность кирпичной стены в 25 см примерно та же, что у среднестатистического пенобетонного блока толщиной в 50 см. Выручает разное количество этих самых воздушных пузырьков, которое соответствует различным маркировкам пенобетона. Поэтому еще на стадии проекта необходим точный расчет: какой маркировки пенобетон вы будете использовать для несущих стен, а какой внутри дома. Иначе ваш домик окажется также хрупок, как яичная скорлупа, и из него рано или поздно вылупится вся эта «погода в доме», в смысле — микроклимат. Также представьте, что пенобетонные блоки укладываются на обычный цемент тем же образом, как кладется кирпич. О львиной доле преимуществ, таких как тепло и звукоизоляция придется сразу забыть. По закону, чтобы соблюсти стандарты теплопроводности пенобетонного блока, толщина связующего материала не должна превышать 2 мм. И лучше всего использовать в данном случае специализированные клеи. Блок из пенобетона должен быть идеальной формы, иначе будет также невозможно соблюсти приемлемую технологию кладки — с зазором в 2 мм. Такие удивительные качественные блоки выпускают в России лишь несколько заводов по немецкой технологии, что соответственно и в цене рознит эти блоки с отечественными. При этом, какой бы идеальный блок ни был, каждую линейку кладки все равно придется подвергать обработке специальным инструментом, выравнивая все шероховатости. . Если в пенобетонную стену легко входит гвоздь, это значит только одно — его также легко оттуда извлечь. Обитателям такого дома необходимо решить заранее, как в нем закрепиться.
Газобетон - один из самых популярных строительных материалов, для возведения стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Сейчас на рынке много различных производителей газобетона, для начала поговорим вообще о газобетоне, что это за разновидность строительного матриала?
Газобетон - это ячеистый бетон, который изготовляется путём смешивания цемента, воды, кварцевого песка, извести и добавления алюминевой пудры в качестве газообразователя. При смешивании происходит выделение водорода и при застывании пузырьки газа образуют множество пор.
Для качества газобетона большое значение имеет используемое сырьё и соблюдение технологии производства. Вот как раз этим, в основном и отличается газобетон от разных производителей.
Преимущества газобетона: Очень прост в работе, легко поддаётся обработке, возможность легко возводить стены сложной конфигурации. За счёт точных размеров и правильной формы газобетон легко ложить (хотя иногда попадается не совсем ровный газобетон). Поверхность готовых стен легко обрабатывается за счёт шаршавости. Газобетон обладает хорошей тепло и звуко изоляцией. Пожаробезопасен и экологически чистый матерьял. Цена газобетона достаточно конкурентноспособна.
Недостатки газобетона: Главный недостаток газобетона - это то что он впитывает влагу. При намокании газобетон теряет свои качества (тепло и звуко изоляция) и довольно быстро разрушается. Поэтому при дальнейшей отделке стен из газобетона, следует исключить его взаимодействие с влагой (атмосферой). Так-же у газобетона довольно низкая прочность на изгиб и растяжение, отсюда возможно появление трещин при усадке.
Суть технологии:
-установка опалубки из термоизолирующего материала.
-установка армирования
-заливка тяжелым бетоном
-отделочные работы с внешней и внутренней стороны стены
Блоки из пенополистирола (это наиболее распространенная форма пенополистирольной опалубки) представляют собой две пластины, соединенные друг с другом специальными стяжками. Внутреннее пространство между пластинами заполняется бетоном, который после затвердевания образует монолитную стену. В качестве армирующих элементов в бетоне используются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры. Стяжки должны выполняться из такого материала и такой формы, чтобы обеспечить геометрическую неизменяемость стен во время бетонирования, т. е. воспринимать давление свежеуложенной бетонной смеси.
Основным элементом блочной системы является базовый стеновой модуль, выполненный в нескольких типоразмерах. Кроме того, система обычно включает угловые блоки, торцевые заглушки, а также дополнительные элементы, например, блок с выступом для кирпичной кладки, конический блок и др. Поскольку блоки являются мелкоштучными элементами, с их помощью можно достаточно легко строить дома со сложными криволинейными планами — эркерами, закругленными углами и т. п.
Плюсы:
1.Затраты на строительство снижаются более чем вдвое из-за дешевизны материала. Также материал очень легок, что влияет на фундамент, на который также требуется меньше расходов. Легкость пенополистирола не требует использования сложной строительной техники.
2.Технология работы с опалубкой очень проста, а построенные стены очень легки.
3.Снижаются не только затраты на строительство, но также уменьшается время для возведения здания.
4.Ну и главное, это тепло- и звукоизоляционные свойства используемого материала, а также долговечность, прочность, надежность.
Из минусов нашла только:
1. Очень сильно пахнет он, можно даже сказать - ВОНЯЕТ. Как то в офисе лежало это.Вроде не сильно заметный запах, но накапливается и жизни нет. Хоть и денег стоило пришлось выкинуть. Пытались года 4 назад продавать такое. Назывался ИЗОДОМ-2000. Производства Полимерстрой г. Омск. Они как то оборудование урвали немецкое. На север поставляли готовые комплекты. - цитата со строит форума.
2. При строительстве объектов с применением элементов несъемной опалубки из полистирола необходимо помнить, что нельзя допускать их контакта со следующими соединениями:
- органическими растворителями (ацетоном, уксусно-этиловым эфиром, растворителями
красок, трихлоридом углерода, скипидаром);
- насыщенными углеводами (спиртом);
- нефтепродуктами (бензином, керосином, смолами)
3. недостаток в отделке. если снаружи сайдинг, 7адо ковырять опалудку до бетона под крепления, если штукатурка, то возникают проблемы с навесом желобов водостоков, то же самое изнутри, гкл либо за воздух либо ковырять под подвесы, шкафы полки в общем от опалубки рожки да ножки остаются.
она оригинальным образом объединила методы панельного и монолитного домостроения. Некоторое сходство с первым методом ей придает использование произведенных в заводских условиях стеновых панелей - их называют 3D-панелями. Они представляют собой пространственную конструкцию, состоящую из плиты пенополистирола плотностью 15 кг/м3 (ее принято называть сердечником), с обеих сторон которой закреплены арматурные сетки, изготовленные из проволоки диаметром 3 мм и имеющие ячейки 50 × 50 мм. Сетки соединены пронизывающими пенополистирол стержнями-раскосами диаметром 4 мм из оцинкованной стали, приваренными к сеткам под углом, что придает конструкции пространственную жесткость, а заодно не позволяет смещаться сердечнику плиты. Количество раскосов в панелях колеблется в зависимости от назначения: 100 шт./м2 - для стеновых панелей, 200 шт./м2 - для используемых в конструкции перекрытия.
Размер панелей стандартный: длина - 3 или 6 м, ширина - 1,2 м (на заказ можно изготовить панели любой длины с шагом, кратным 100 мм). Сердечник из пенополистирола может иметь различную толщину. Так, у 3D-плит для наружных стен она составляет 120 мм, для внутренних несущих стен и перекрытий - 100 мм, для перегородок - 50 мм. Арматурная сетка отстоит от сердечника в панелях, используемых для несущих стен, на 19 мм, в перегородочных - на 16 мм. Масса трехметровой панели с пенополистиролом толщиной 120 мм составляет всего 27 кг, что и позволяет производить монтаж без применения тяжелой строительной техники.
Конструкцию дома собирают из таких плит - на этом и заканчивается сходство с панельным домостроением. Сетчатый каркас панелей связывают воедино, усиливают арматурой, а затем на него (с обеих сторон) наносят сплошную бетонную оболочку. Таким образом, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию.
Бетон на обе стороны стен и нижнюю сторону перекрытия наносят методом торкретирования (о сути метода - чуть ниже): на несущие стены - слой толщиной 50-60 мм, на внутренние - 40 мм.
И самое главное. Приведенное сопротивление теплопередаче (Ro) наружных стен по расчету составляет 3,24 м2 • °С/Вт, что отвечает требованиям СНиП 23-02 - 2003 "Тепловая защита зданий" для средней полосы России. Индекс снижения воздушного шума для внутренних стен, перегородок и перекрытий - не менее 50 дБ.
Вулканический пепел добывают в подножьях гор Кабардино-Балкарии.
Готовое изделие (кирпич) получается путем формования в пресс-формах с использованием вибрации и пресса, последующим пропариванием в специальных камерах при температуре 110-120 градусов в течение 8-12 часов, что дает данному изделию прочность при сжатии по сечению (без вычета пустот для пустотелых изделий) 38800 (51, 02) кгс/см2.
Масса одного изделия в среднем составляет 20 кг.
Пустотные облегченные стеновые блоки (кирпичи) "Пеплоблок" - идеальный строительный материал (кирпич) для строительства дач, коттеджей, особняков...
И что же выбрать для строительства дома? У кого был опыт работы с этими материалами?
жду ваше мнение!
и дополнения
предлагаю рассмотреть варианты альтернативных материалов и технологий. вот, что я нашла:
Пенобетон
Очень модный и дешевле кирпича в полтора-два раза. Причем намного легче, теплее и почти что дерево… с экологической точки зрения. Во-первых, сказать по секрету, пенобетон не является альтернативой ни кирпичу, ни дереву. Он сам по себе — такой вот популярный и модный. Первое и наиболее важное достоинство пенобетона — его высокий коэффициент сопротивления теплопередачи. Пенобетон по теплопроводным свойствам в несколько раз превосходит силикатный и керамический кирпич. Чтобы достичь одинаковых, требуемых эксплутационными нормами показателей, стена из кирпича должна быть шириной полтора метра, тогда как из пенобетона сорок-пятьдесят сантиметров. Экономия на лицо. Прибавьте сюда же качество, вытекающее из того же следствия — звукоизоляция. Затем, к принципиальным достоинствам относится небольшая плотность материала, которая делает его значительно легче кирпича. В общих чертах из этого следует: уменьшение нагрузки на фундамент здания, возможность уменьшения затрат при строительстве домов из пеноблоковна сложных почвах. К тому же блок из пенобетона по размеру больше стандартного кирпича и позволяет в несколько раз увеличить скорость кладки. Пенобетонные блоки — это ячеистый бетон, получаемый в результате вспенивания специальными концентратами и равномерного распределения по всей массе замкнутых ячеек воздуха. Поскольку бетон не горит, а воздух лучший теплоизолятор — этот материал получил первую степень огнестойкости. Как показывают соответствующие тесты, блок толщиной 150 мм защищает помещение от пожара в течение четырех часов.
Какие же могут быть недостатки у такого превосходного материала? А суть в том, что кажется нам легким на ощупь, в действительности оборачивается не простыми решениями в процессе строительства. Несущая способность кирпичной стены в 25 см примерно та же, что у среднестатистического пенобетонного блока толщиной в 50 см. Выручает разное количество этих самых воздушных пузырьков, которое соответствует различным маркировкам пенобетона. Поэтому еще на стадии проекта необходим точный расчет: какой маркировки пенобетон вы будете использовать для несущих стен, а какой внутри дома. Иначе ваш домик окажется также хрупок, как яичная скорлупа, и из него рано или поздно вылупится вся эта «погода в доме», в смысле — микроклимат. Также представьте, что пенобетонные блоки укладываются на обычный цемент тем же образом, как кладется кирпич. О львиной доле преимуществ, таких как тепло и звукоизоляция придется сразу забыть. По закону, чтобы соблюсти стандарты теплопроводности пенобетонного блока, толщина связующего материала не должна превышать 2 мм. И лучше всего использовать в данном случае специализированные клеи. Блок из пенобетона должен быть идеальной формы, иначе будет также невозможно соблюсти приемлемую технологию кладки — с зазором в 2 мм. Такие удивительные качественные блоки выпускают в России лишь несколько заводов по немецкой технологии, что соответственно и в цене рознит эти блоки с отечественными. При этом, какой бы идеальный блок ни был, каждую линейку кладки все равно придется подвергать обработке специальным инструментом, выравнивая все шероховатости. . Если в пенобетонную стену легко входит гвоздь, это значит только одно — его также легко оттуда извлечь. Обитателям такого дома необходимо решить заранее, как в нем закрепиться.
Газобетон, газоблоки
Газобетон - один из самых популярных строительных материалов, для возведения стен и перегородок в малоэтажном строительстве. Сейчас на рынке много различных производителей газобетона, для начала поговорим вообще о газобетоне, что это за разновидность строительного матриала?
Газобетон - это ячеистый бетон, который изготовляется путём смешивания цемента, воды, кварцевого песка, извести и добавления алюминевой пудры в качестве газообразователя. При смешивании происходит выделение водорода и при застывании пузырьки газа образуют множество пор.
Для качества газобетона большое значение имеет используемое сырьё и соблюдение технологии производства. Вот как раз этим, в основном и отличается газобетон от разных производителей.
Преимущества газобетона: Очень прост в работе, легко поддаётся обработке, возможность легко возводить стены сложной конфигурации. За счёт точных размеров и правильной формы газобетон легко ложить (хотя иногда попадается не совсем ровный газобетон). Поверхность готовых стен легко обрабатывается за счёт шаршавости. Газобетон обладает хорошей тепло и звуко изоляцией. Пожаробезопасен и экологически чистый матерьял. Цена газобетона достаточно конкурентноспособна.
Недостатки газобетона: Главный недостаток газобетона - это то что он впитывает влагу. При намокании газобетон теряет свои качества (тепло и звуко изоляция) и довольно быстро разрушается. Поэтому при дальнейшей отделке стен из газобетона, следует исключить его взаимодействие с влагой (атмосферой). Так-же у газобетона довольно низкая прочность на изгиб и растяжение, отсюда возможно появление трещин при усадке.
Несъёмная опалубка
Суть технологии:
-установка опалубки из термоизолирующего материала.
-установка армирования
-заливка тяжелым бетоном
-отделочные работы с внешней и внутренней стороны стены
Блоки из пенополистирола (это наиболее распространенная форма пенополистирольной опалубки) представляют собой две пластины, соединенные друг с другом специальными стяжками. Внутреннее пространство между пластинами заполняется бетоном, который после затвердевания образует монолитную стену. В качестве армирующих элементов в бетоне используются вертикальные и горизонтальные стержни из арматуры. Стяжки должны выполняться из такого материала и такой формы, чтобы обеспечить геометрическую неизменяемость стен во время бетонирования, т. е. воспринимать давление свежеуложенной бетонной смеси.
Основным элементом блочной системы является базовый стеновой модуль, выполненный в нескольких типоразмерах. Кроме того, система обычно включает угловые блоки, торцевые заглушки, а также дополнительные элементы, например, блок с выступом для кирпичной кладки, конический блок и др. Поскольку блоки являются мелкоштучными элементами, с их помощью можно достаточно легко строить дома со сложными криволинейными планами — эркерами, закругленными углами и т. п.
Плюсы:
1.Затраты на строительство снижаются более чем вдвое из-за дешевизны материала. Также материал очень легок, что влияет на фундамент, на который также требуется меньше расходов. Легкость пенополистирола не требует использования сложной строительной техники.
2.Технология работы с опалубкой очень проста, а построенные стены очень легки.
3.Снижаются не только затраты на строительство, но также уменьшается время для возведения здания.
4.Ну и главное, это тепло- и звукоизоляционные свойства используемого материала, а также долговечность, прочность, надежность.
Из минусов нашла только:
1. Очень сильно пахнет он, можно даже сказать - ВОНЯЕТ. Как то в офисе лежало это.Вроде не сильно заметный запах, но накапливается и жизни нет. Хоть и денег стоило пришлось выкинуть. Пытались года 4 назад продавать такое. Назывался ИЗОДОМ-2000. Производства Полимерстрой г. Омск. Они как то оборудование урвали немецкое. На север поставляли готовые комплекты. - цитата со строит форума.
2. При строительстве объектов с применением элементов несъемной опалубки из полистирола необходимо помнить, что нельзя допускать их контакта со следующими соединениями:
- органическими растворителями (ацетоном, уксусно-этиловым эфиром, растворителями
красок, трихлоридом углерода, скипидаром);
- насыщенными углеводами (спиртом);
- нефтепродуктами (бензином, керосином, смолами)
3. недостаток в отделке. если снаружи сайдинг, 7адо ковырять опалудку до бетона под крепления, если штукатурка, то возникают проблемы с навесом желобов водостоков, то же самое изнутри, гкл либо за воздух либо ковырять под подвесы, шкафы полки в общем от опалубки рожки да ножки остаются.
Русская Стена
она оригинальным образом объединила методы панельного и монолитного домостроения. Некоторое сходство с первым методом ей придает использование произведенных в заводских условиях стеновых панелей - их называют 3D-панелями. Они представляют собой пространственную конструкцию, состоящую из плиты пенополистирола плотностью 15 кг/м3 (ее принято называть сердечником), с обеих сторон которой закреплены арматурные сетки, изготовленные из проволоки диаметром 3 мм и имеющие ячейки 50 × 50 мм. Сетки соединены пронизывающими пенополистирол стержнями-раскосами диаметром 4 мм из оцинкованной стали, приваренными к сеткам под углом, что придает конструкции пространственную жесткость, а заодно не позволяет смещаться сердечнику плиты. Количество раскосов в панелях колеблется в зависимости от назначения: 100 шт./м2 - для стеновых панелей, 200 шт./м2 - для используемых в конструкции перекрытия.
Размер панелей стандартный: длина - 3 или 6 м, ширина - 1,2 м (на заказ можно изготовить панели любой длины с шагом, кратным 100 мм). Сердечник из пенополистирола может иметь различную толщину. Так, у 3D-плит для наружных стен она составляет 120 мм, для внутренних несущих стен и перекрытий - 100 мм, для перегородок - 50 мм. Арматурная сетка отстоит от сердечника в панелях, используемых для несущих стен, на 19 мм, в перегородочных - на 16 мм. Масса трехметровой панели с пенополистиролом толщиной 120 мм составляет всего 27 кг, что и позволяет производить монтаж без применения тяжелой строительной техники.
Конструкцию дома собирают из таких плит - на этом и заканчивается сходство с панельным домостроением. Сетчатый каркас панелей связывают воедино, усиливают арматурой, а затем на него (с обеих сторон) наносят сплошную бетонную оболочку. Таким образом, стены, перекрытия и несущие элементы объединяются в единую монолитную конструкцию.
Бетон на обе стороны стен и нижнюю сторону перекрытия наносят методом торкретирования (о сути метода - чуть ниже): на несущие стены - слой толщиной 50-60 мм, на внутренние - 40 мм.
И самое главное. Приведенное сопротивление теплопередаче (Ro) наружных стен по расчету составляет 3,24 м2 • °С/Вт, что отвечает требованиям СНиП 23-02 - 2003 "Тепловая защита зданий" для средней полосы России. Индекс снижения воздушного шума для внутренних стен, перегородок и перекрытий - не менее 50 дБ.
Пеплоблок
Вулканический пепел добывают в подножьях гор Кабардино-Балкарии.
Готовое изделие (кирпич) получается путем формования в пресс-формах с использованием вибрации и пресса, последующим пропариванием в специальных камерах при температуре 110-120 градусов в течение 8-12 часов, что дает данному изделию прочность при сжатии по сечению (без вычета пустот для пустотелых изделий) 38800 (51, 02) кгс/см2.
Масса одного изделия в среднем составляет 20 кг.
Пустотные облегченные стеновые блоки (кирпичи) "Пеплоблок" - идеальный строительный материал (кирпич) для строительства дач, коттеджей, особняков...
И что же выбрать для строительства дома? У кого был опыт работы с этими материалами?
жду ваше мнение!
и дополнения